Heitvalsaðar spólur eru framleiddar með því að nota hellur (aðallega samfelldar plötur) sem hráefni; eftir að það hefur verið hitað í endurhitunarofni (eða einsleitt í bleytigryfju) er efnið rúllað í stálræmur með grófverksmiðju og frágangsmylla. Þegar heita stálræman kemur út úr lokastandi frágangsverksmiðjunnar fer hún í lagskipt kælingu að fyrirfram ákveðnu hitastigi áður en hún er spóluð í heitvalsaðan spólu með niðurspólu.
Eins og er eru tvær aðalgerðir af heitvalsaðri-"endalausri veltingu" tækni. Hið fyrra felur í sér hefðbundnar heitar samfelldar valslínur, þar sem milliplöturnar -sem eru nýbúnar að fara í gegnum grófverksmiðjuna- eru fljótt tengdar saman á milli grófvinnslu- og frágangsstiganna til að ná endalausri veltingu meðan á frágangi stendur. Önnur gerð gerir kleift að velta steyptum hellum beint; þetta nær yfir ESP (Endless Strip Production) samfellda steypu- og valsferli, sem og þunnt-steypu- og valstækni. Í samanburði við hefðbundna þunnt-samfellda steypu- og valsferli, dregur ESP endalausa ræmaframleiðslulínan verulega úr orku- og vatnsnotkun; eftir endanlegum vörulýsingum er hægt að minnka orkunotkun um 50% til 70%, en vatnsnotkun um 60% til 80%.
Þunn-steypu- og valstækni táknar landamæratækni á sviði málmvinnslu og efnisrannsókna á 21. öldinni. Það samþættir ferli eins og stöðuga steypu, valsingu og jafnvel hitameðhöndlun í eina sameinaða aðgerð og útilokar þar með upphitunarþrepið sem venjulega þarf á milli samsteypu og heitvalsunar. Casttrip ferlið, til dæmis, notar tvær mótsnúnar-steypurúllur; bráðið stál sem hellt er á milli rúllanna storknar við yfirborð þeirra og myndar tvær aðskildar solidar skeljar sem síðan eru þrýst saman af rúllunum til að mynda stöðugt storknað stálræma. Í samanburði við hefðbundna ferla nær Castrip aðferðin orkusparnað upp á 80% til 90% en dregur samtímis úr losun gróðurhúsalofttegunda um 70% til 80%.